Vải sợi nhẹ

Vải sợi nhẹ là gì

Vải sợi nhẹVải sợi nhẹ có trọng lượng nhẹ hơn 15-20% so với các loại vải thông thường.

Sợi nhẹ thường được dùng để sản xuất các loại vải thể thao cao cấp.

Các loại vải sợi nhẹ này thường được dệt theo kiểu single hoặc cá sấu có cài thêm sợi thun co dãn làm tăng tính năng sản phẩm.

Giá bán bình quân 170,000- 180,000 vnd/kg.

Vải sợi nhẹ (hay còn gọi là vải nhẹ) là loại vải được sản xuất từ sợi có độ dẻo, mềm mại và thường có trọng lượng nhẹ hơn so với các loại vải thông thường. Loại vải này thường được sử dụng để làm áo khoác mùa hè, áo sơ mi mỏng, váy mùa nắng và các sản phẩm thời trang mùa nóng khác. Vải sợi nhẹ thường được làm từ các loại sợi tổng hợp như polyester. Các sợi này được làm rỗng ruột để giảm trọng lượng cho vải. Tạo ra sự thoải mái và thoáng mát cho người mặc trong điều kiện nhiệt đới hoặc mùa hè nóng bức.

Lợi ích của vải sợi nhẹ bao gồm khả năng thoát mồ hôi tốt, giảm nhiệt độ cơ thể và cảm giác thoải mái trong thời tiết nóng. Tuy nhiên, do tính nhẹ và mỏng của nó, vải sợi nhẹ này thường được sử dụng may các sản phẩm hè cho xứ sở nhiệt đới. Phù hợp với khí hậu ở Việt Nam.

Cách kéo xơ polyester như nào

Kéo xơ polyester (còn gọi là kéo sợi polyester) là quá trình tạo ra sợi polyester từ nguyên liệu polymer polyester. Đây là quá trình công nghiệp phức tạp, thường được thực hiện trong những nhà máy sản xuất sợi. Dưới đây là một tóm tắt về cách kéo xơ polyester:

Chuẩn bị nguyên liệu:

Quá trình bắt đầu bằng việc chuẩn bị nguyên liệu, thường là polymer polyester. Polymer này có thể được sản xuất từ nhựa PET (Polyethylene terephthalate) hoặc từ các nguồn khác.

Chuẩn bị polymer:

Polymer polyester được tạo ra thông qua quá trình nhiệt hóa. Trong đó các liên kết hóa học được tạo ra để tạo thành một cơ sở liên kết dài và dẻo.

Kéo xơ

Sau khi có polymer, quá trình kéo xơ bắt đầu. Các bước chính trong quá trình này bao gồm:

1. Nước làm nguội: Polymer được đẩy qua các ống làm nguội bằng nước để tạo thành một tinh thể rắn.
2. Kéo và căng sợi: Sợi polyester được kéo và căng để làm dài và mỏng chúng. Điều này thường được thực hiện bằng cách đẩy polymer qua một loạt các ống và mắc sợi đặc biệt, nơi nhiệt độ và áp lực được điều chỉnh để đạt được kích thước và đặc tính mong muốn cho sợi.
3. Làm nguội lại: Sau khi sợi đã được kéo và căng đủ, chúng được làm nguội nhanh chóng để cố định kích thước và cấu trúc của chúng.

Cắt và cuộn sợi

Sợi polyester sau đó được cắt thành độ dài mong muốn, cuộn lại thành các cuộn sợi sẵn sàng cho việc sử dụng trong sản phẩm thời trang hoặc công nghiệp khác.

Quá trình này là một phần của quá trình sản xuất sợi polyester, và đòi hỏi các thiết bị và kiến thức chuyên môn.

Cách ghi sợi polyester 100D/96F là gì

Sợi polyester thường được ghi theo một hệ thống chuẩn để mô tả đặc tính của chúng. Trong trường hợp “100D/96F,” thông tin được hiển thị theo cách sau:

100D: Đây là phần đầu tiên và thường được gọi là “số D.” Số này đại diện cho độ dày của sợi polyester. Trong trường hợp này, “100D” có nghĩa là sợi polyester có đường kính bằng 100 đơn vị đo độ dày (đối với sợi này, thường là đơn vị dacite hoặc denier). Sợi 100D thường được coi là một loại sợi mảng trung bình, không quá mỏng và không quá dày.

96F: Phần thứ hai, thường được gọi là “số F,” đại diện cho số sợi (hay sợi đơn) trong sợi đan thành. Trong trường hợp này, “96F” có nghĩa là có tổng cộng 96 sợi đơn (Filaments), được kết hợp lại để tạo thành sợi polyester này. Sợi polyester có nhiều sợi đơn có thể có sự kết hợp khác nhau để đáp ứng các yêu cầu cụ thể về độ mềm, độ bóng, và đặc tính khác.

Ví dụ, “100D/96F” có thể chỉ một sợi polyester có đường kính là 100 đơn vị đo độ dày. Được tạo thành từ 96 sợi đơn.

Cách ghi này giúp người sử dụng hoặc nhà sản xuất hiểu được đặc tính cơ bản của sợi polyester. Qua đó, có thể lựa chọn phù hợp cho các ứng dụng cụ thể.

Cách kéo ra các filaments trong sợi polyester như nào

Việc kéo ra các filaments (sợi đơn) từ sợi polyester, để tạo ra một sợi đơn cụ thể có thể được thực hiện trong môi trường sản xuất sợi polyester, và đòi hỏi các thiết bị và kiến thức chuyên môn. Dưới đây là một tóm tắt về quá trình này:

Sợi ban đầu:

Quá trình bắt đầu với một sợi polyester ban đầu, thường là một sợi đan dày được tạo ra từ các sợi đơn đã được kết hợp lại trong quá trình sản xuất sợi polyester.

Cách thức làm mềm sợi:

Trước khi kéo ra sợi đơn, sợi ban đầu cần được làm mềm. Điều này thường được thực hiện thông qua quá trình làm nóng sợi để làm cho nó mềm và dẻo hơn, giúp dễ dàng tách ra các filaments.

Kéo ra filaments:

Sau khi sợi đã được làm mềm, chúng được đưa qua các bộ kết cấu đặc biệt mà có thể chứa các lưỡi cắt hoặc một loạt các cơ cấu để tách ra các filaments riêng lẻ. Các cơ cấu này thường có thể điều chỉnh để kiểm soát số lượng filaments và kích thước của chúng.

Cuộn lại sợi đơn:

Sau khi các filaments đã được kéo ra và tách ra từ sợi ban đầu. Chúng có thể được cuộn lại thành cuộn sợi đơn cụ thể. Sợi đơn này sau đó có thể được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau, chẳng hạn như trong sản xuất vải hoặc sợi sử dụng trong công nghiệp khác.

CÔNG TY TNHH ĐT TM PT SX HƯNG VƯỢNG

Địa chỉ: 119/97, đường TTN17, Phường Tân Thới Nhất, Quận 12, TP. Hồ Chí Minh
Hotline: 0903888514
Email: phamducnghia3@gmail.com
Website: https://vainghia.vn/